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家禽屠宰污水处理报价工厂(推荐)_梅州食品厂屠宰废水处理工厂

生猪屠宰废水的化学处理方法生猪屠宰废水1.1混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好。为减少铝盐的使用量,也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫 查看更多+
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发布时间:2018-12-30

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生猪屠宰废水的化学处理方法

生猪屠宰废水

1.1混凝处理

常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好。为减少铝盐的使用量食品厂屠宰废水处理,也可用聚合氯化铝(PAC)和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫酸铁的合成中,加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐。以及少量的聚酰胺生成一种新混凝剂CPFA—CS.此复合无机高分子混凝剂具有较宽的pH值和温度适用范围,用它作为混凝剂处理屠宰废水,COD和色度去除率分别可达75%和95%以上。一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标准。单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去。并且同时产生大量的污泥和废渣。所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理。再采用和氧化钙复合混凝剂处理屠宰污水处理设备,出水COD的质量浓度可以降到197.4mg/L。有较好的处理效果,且此法简便、,有较好的环境效益,但是该法处理的废水限于COD的质量浓度小于l000mg/L的废水。

混凝法处理废水处理成本低。低温下具有较好的处理效果。此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷屠宰厂废水处理设备

生猪屠宰废水

1.2碱性水解和酶水解

该法使用碱性物质或酶水解以

减少废水中的脂肪颗粒,常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、酶等,其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣;用NaOH进行预处理时。控制NaOH的质量浓度在150~300mg/L范围内,可使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒(D)的73%±7%;用胰脂肪酶进行预处理效果,胰脂肪酶PL一250可使脂肪颗粒粒径降到处理前废水中脂肪颗粒的6O%±3%。而且胰脂肪酶更适用于水解牛肉脂肪;用酶处理.酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的pH值出现波动,难以控制。使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。

屠宰废水处理常用的处理方法有哪些?

屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。

1.混凝法:

混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好,也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂,用聚合硫酸铁作为混凝剂处理屠宰废水,色度去除率分别可达C<F和M<F以上,一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标。

单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去,并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理,再采用和氧化钙复合混凝剂处理屠宰污水处理设备,有较好的处理效。混凝法处理废水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷屠宰厂废水处理设备

2.SBR法

SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。

3.序批式生物膜法

序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。

4.好氧生物处理

好氧生物处理有机废水,需要足够的供氧量,但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快,占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点。

5.厌氧生物处理

厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水,在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法,针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。

6.加压生物接触氧化混凝沉淀组合工艺

该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。

7.二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选升流式厌氧污泥床法

该工艺是在单个UASB法上的改进工艺,适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水,二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器,可以去除脂肪颗粒,油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。

8.水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺

该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水,水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺,A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能,抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用,但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水。

9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法

该工艺是适用于水质波动较大,蛋白质含量高的废水处理

,其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器,该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。家禽屠宰污水处理

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养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大,因此须选择耐冲击负荷强的工艺。其废水属于可生化性一般的废水,常采用生物处理方法,该方法的运行费用较低,处理效果稳定,其主要原理是利用生物系统中的微生物(包括xi菌、真zhen菌、原生动物和后生动物)的代谢及吸附作用,降解废水中的有机以及无机污染物质。

江苏某养猪场为了使其所产生废水达标排放,拟建设一套水处理装置。在工艺选择阶段,综合比较了厌氧法、水解酸化法、生物接触氧化法和普通活性污泥法各自的优缺点,充分考虑了生物固体截留能力以及水力混合条件等综合因素,最终采用了第三代厌氧反应器ABR 为主体的生化工艺,联合缺氧/好氧工艺来处理养猪场废水。该项目于2010 年12月开始施工,2011 年2 月竣工,进入调试运行阶段。2011 年6 月正式运行,监测数据表明,该工程运行效果良好,出水达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》(征求意见稿)。

1 工程概况

该养猪场所产生废水主要为粪便冲洗废水以及地面冲洗废水,其中污染物浓度罪高的为粪便冲洗废水,其属于高浓度有机废水,并且废水中的SS含量以及氨氮的含量也较高。该养猪场存栏生猪量为300~400 头。根据业主提供进水水质资料,每只猪的废水产生量为0.023 t/(只·d),估计日排出水量为9.2 t,本工程设计废水处理量为10 t/d。

由于国家环保部正在制定新的畜禽养殖排放标准,为避免处理设施建成后不能达到新标准,因此在设计的时候参考严格的排放标准。在设计出水水质时,参照《畜禽养殖业水污染物排放标准》(征求意见稿)的要求。设计进出水水质如表1 所示。

表1 设计进出水水质

2 工程设计

2.1 工艺流程

本工程采用ABR/缺氧/好氧为主体的生化法工艺处理养猪场废水。废水处理工艺流程如图1 所示。

图1 废水处理工艺流程

2.2 主要处理单元

(1)初沉池:1座,尺寸为2.5 m×1.0 m×2.5 m,HRT 为1.5 h,为地下式钢砼结构。设污泥提升泵1 台,型号为40WQ5-10-0.55。

(2)调节池:1座,尺寸为2.5 m×2.0 m×2.5 m,HRT 为24 h,有效水深2.0 m,为地下式钢砼结构。设污水提升泵2 台,1 用1 备,型号为32WQ3-12-0.37;曝气系统LWBQ-80,1 套,为PVC 材质。

(3)ABR 池:1 座,尺寸为6.0 m×2.5 m×4.0 m,HRT 为5 h,有效水深3.5 m,COD 负荷为2.0kg/(m3·d),为半地下式钢砼结构。设组合填料1 套,体积为30 m3,型号为ZV-Φ150-100;污泥回流泵1 台,型号为40GW5-10-0.55;循环泵1 台,型号为40GW10-10-0.75;折流板3 块,尺寸为2.5 m×3.5 m;沼气收集系统1 套;布水装置1 套。

(4)缺氧池:1 座,尺寸为4.0 m×2.0 m×4.0 m,COD 负荷为1.2 kg/(m3·d),为半地下钢砼结构。设组合填料1 套,体积为20 m3,型号为ZV-Φ150-100;潜水搅拌机1 台,型号为QJB-1.1。

(5)中沉池:1 座,尺寸为2.0 m×2.0 m×4.0 m,水力表面负荷为1.0 m3/(m2·h),为半地下钢砼结构。设污泥回流泵1 台,型号为40GW5-10-0.55。

(6)好氧池:1 座,尺寸为6.5 m×4.0 m×4.0 m,COD 负荷为0.60 kg/ (m3·d ),氨氮负荷为0.10kg/(m3·d),为半地下钢砼结构。设组合填料1 套,体积为72 m3,型号为ZV-Φ150-100;硝化液回流泵2 台,1 用1 备,型号为40GW5-10-0.55;曝气盘80 套,型号为LWKBBQ-215;风机3 台,1 用2 备,型号为RT-50,功率为2.2 kW。

(7)二沉池:1 座,尺寸为0.8 m×2.5 m×4.0 m,水力表面负荷为1.0 m3/(m2·h),为半地下钢砼结构。设进出水装置1 套,型号为LWCD-40;污泥回流泵1 台,型号为40GW5-10-0.55。

(8)混凝沉淀池:1 座,尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m,水力表面负荷为0.6 m3/(m2·h),为半地下钢砼结构。设混凝沉淀系统1 套;污泥泵1 台,型号为40GW5-10-0.55;中心导流筒及出水堰各1 套。

(9)污泥浓缩池:1 座,尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m,为半地下钢砼结构。设螺杆泵2 台,1 用1 备,型号为G30-1;板框压滤机1 台,型号为XAY35/800-UB;中心导流筒及出水堰各1 套。

3 工程处理效果

该工程于2011 年6 月初投入运行,实际运行效果良好。当地环保部门对各工段出水进行取样监测,结果如表2 所示。

表2 各处理单元的处理效果  mg/L

对2011 年6 月至2012 年2 月的出水COD 情况进行监测(每个月的监测结果是月初、月中、月末3 次结果的平均值),结果如图2 所示。

图2 进出水COD 的变化

由表2、图2 可见,以ABR 为主体的生化工艺处理养猪场废水,出水中COD≤100 mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤25 mg/L。结果表明,该工程实际运行效果达到了设计初期要求。自系统正常运行以来,处理效果稳定。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

4 技术经济分析

工程总投资67.55 万元,其中设备、设计与安装投资45.43 万元,土建投资22.12 万元。电费以0.6元/(kW·h)计,每日耗电91.72 kW·h,需要电费55元/d,一人兼职管理该设施运行的情况下,不计人工费,药剂费40 元/d,每天处理10 t 水,污水处理费合计为9.5 元/t。

5 结论

采用ABR/缺氧/好氧为主体的生化工艺处理养猪场废水,目前运行效果良好,出水达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》(征求意见稿),适合在畜禽养殖业的废水处理中进行推广。

在岐山县岐渭水利风景区古城段河堤北侧,约1公里长的河水呈现出铁锈红色且漂浮有大量油污,附近可以看到有一根直径80厘米的排水管将污水排进渭河河道。

16日,记者接到举报电话赶到现场,在大片呈现出铁锈红色的河水附近,河道里的一根排水管内持续流出泛着白色泡沫的浑浊污水,空气中弥漫着刺鼻的臭味。

打来电话的市民吕师傅表示,自己喜欢钓鱼,原先会看到河里突然冒出一股红色的水,但河水不断流动,一会儿就变清了。最近河堤边在施工,将河堤北侧的河流截断了,才导致河堤北侧的水越聚越多,形成了一摊死水,水体逐渐呈现出铁锈红色,“这种情况已经持续一周左右了。”

这条排水管道属于市政管道,排放的是蔡家坡经开区内一部分没有纳入污水排污管网的生活污水,但不排除有工业废水的可能。如发现有企业排放工业废水,会依法处理。此外,目前这里正在建设生活废水截污管网,年内将完工,届时未纳入城市管网的生活废水可进入污水处理厂处理。宝鸡市环境保护局岐山分局监察大队长赵青松表示。

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处理工艺,首先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体,再加上絮凝沉淀池去除难降解的大颗粒有机物,并在利用接触氧化工艺后,采用膜处理技术处理,再利用德国人工湿地技术,在污水处理系统后段增加人工湿地,作为深度处理系统,同时降低前段工艺处理运行负荷以及处理成本,采用此种工艺处理的屠宰场废水,具有出水质量高、成本低的优点,市场潜力巨大,前景广阔。

  屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性优良,无性。屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。

 我国从20世纪50  开始考虑屠宰废水的处理,由于种种原因,直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理,80年代以后,新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用,屠宰废水的处理程度不断提高。

工艺简介

1、进水→细格栅→调节池→初沉池→上流式厌氧污泥床反应器(UASB) →SBR→出水  2、进水→细格栅→调节池→初沉池→气浮池→UASB→A2/O→出水

方案比较:  

(1)厌氧反应器的选择  由于屠宰废水的进水水质中COD和 BOD浓度很高,需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理。  

厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。

厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率,达80%以上,所以在整套工艺的设计上未设计气浮池。

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