屠宰废水的处理

2019-09-29 17:02:32

屠宰废水的处理 1 废水来源 废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染*为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。

屠宰废水的处理
1 废水来源
废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染*为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。
3 处理工艺流程
该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法,处理工艺流程如图1所示。
废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。
然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。
SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供*佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及设备
①初沉池:尺寸为4.0m3.5m4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。
②厌氧池:尺寸为28.0m4.0m4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间为4d。
③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m4.5m5.5m3。内设射流曝气器进行曝气,每池设4只射流器,循环泵型号IS150125250A。
④污泥池:有效容积30m3。
5 处理效果及分析
屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。
6 运行成本与造价
运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。
①电费:正常运转电机功率为20.5kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用1.02元/t。
②人工费:操作人员1人,每人月工资550元,则人工费用0.30元/t。
③维修费:按总投资年维修费率1.0%计,则维修费为0.05元/t。
④折旧费:按总投资年折旧率3.6%(其中折旧率2.1%,大修率1.5%)计,折旧费为0.18元/t。
⑤运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。
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